制作事例Results

製缶品の溶接をしています。良い製品を作る事で大事な事は早くつくれる方法を常に考える事だと思います。段取り・溶接方法・歪対処法等全てに関係してきます。良い機械、便利な工具が増え、それを上手く使える技術・知識が必要です。

硬化肉盛溶接を行いました。熱さに耐え二人で一気に仕上げます。

☆銅のパイプをゆっくり曲げて、無酸素銅板を加工し、その後、銀ロウで溶接しています。 ☆パイプの内径を加工し、ローラー軸を差し込んで溶接。　ローラーが斜めに取りついたらスクラップ！ ☆仮付け方法は秘密です。

アルミから削りだして作っている部品がようやくメッキ屋さんから帰ってきました。デザイン重視をしている為、ひとつずつ出来上がりを確認して、次の工程に入ります。

東広島に住んでいるYさんから車の部品制作を依頼していただきました。どのようになるか？お楽しみ！

以前制作していた、溶接ワイヤーカウンター2号機が完成！1号機にくらべ取付が簡単になりました。送給装置駆動ローラー部分のナットを付け替えるだけで、簡単に溶接ワイヤー使用量が把握できます。 溶接コストの見える化！明確化に！ […]

第二工場で打ち合わせ中です。第一工場で鉄枠を製作し、第二工場で樹脂を組み付けています。鉄の製作者と樹脂の製作者が細かい打ち合わせを行い早く確実に行える方法を研究しています。 何も無い所から始め、さまざまな人に協力、応援し […]

  今日は店舗の改修工事を行っています。水を使用する場所で木が腐りきっているため、ステンレスと鉄を使った改修工事です。 現場はほとんど行きませんが、頑張っています。  

現在、Ｋ君が排水管を製作しています。ここまでの形になると技術というより芸術に近くなってきています。我社のＫ君には絶大な信頼をもて感謝。

  三次元レーザー加工機の導入決定しました。 特殊な加工物に特化する為に導入いたします。 今年中に設置しますが、本格可動は来年からになりそうです。 導入にいたった経緯は改めて報告します。 とりあえず、いろいろな […]

最近は第二工場の話題ばかりですが第一工場もがっちりやっています。 毎日、口やかましい指導を聞いてくれている社員さんのお陰で、きっちり綺麗な製品が作れています。 早く、綺麗に！が当社の一番の目標です。

  ●第二工場樹脂加工場ではこんな製品を作っています。   ●今日作業の間をみてステンレス加工場の定盤を準備します。   ●ステンレス製品のもらい錆を防ぐ為に鉄製品との接触、サンダーやワイヤ […]

●U選手が溶接後の仕上げを一生懸命しています。思った以上に樹脂の溶接はエアー圧がシビアなのでいろいろ研究しています。おかけでエアーの事が少し詳しくなりました。 ●なんでも思うようにはいきません、どうすれば上手くいくか？を […]

第二工場で使用する定盤を磨いています。来週の可動に向け急ピッチで準備しています。

第二工場稼動の為、プラスチック加工のお手伝いや配達をして頂けるパートさん募集です。 必要資格ー普通自動車免許。時間帯は相談。 電話番号０８４－９７１－４０６２担当アグサ迄。 よろしくお願いします。

●やっと納期までの時間に余裕ができた為、以前から考えていた、オリジナルのスコヤを製作しています。 ●どうすれば早く良い製品を作る事ができるか？をいつも考えているので、いろいろなアイデアが思いつきます。 ●作業をしていない […]

            ステンレスフレーム製作しています。組立、溶接後、ドブツケ酸洗いするので 酸洗い後の仕上がりが良くなるように小さいキズをあらかじめ除去して […]

  ●写真は当社で製作した製品の不具合を直している様子です。 ステーにＭ１６でタップを切っているピッチが５ＭＭ違っている為、塗装して組みつけた物を、もう一度はずし手直しをしている状況の写真です。単純な穴ピッチの […]

面白い物を作っていたので、完成前と完成後の写真を紹介しようと思っていましたが、完成後の写真を撮るのを忘れ納品してしまいました。電話対応や打ち合わせ等いろいろな事をしているとうっかりミスが増えてしまいます。落ち着いて行動で […]

第2工場に樹脂を加工する為のルーターの設置が終わりました。メーカーさんと運送会社さんが大型トラック2台分をラフターで丁寧に降ろし設置終了です。これから電気工事を行い最後の調整をして完成です。 まだまだやらなければならない […]