制作事例Results

お盆休みを前にして、やっと通常業務もひと段落しました。時間の合間をみてお客さんからの磨き依頼の準備をしています。毎日、時間を追いかけているつもりですが、いつの間にか時間に追われています。一日一日を大切にして、行動しようと […]

出荷待ちの台車達です。出荷が終わると、恒例の床掃除し8月12日～17日までお盆休みに入ります。

ステンレス台車の製作の様子です。溶接して、磨いて、磨いて、磨いて、 組立です。

以前から製作していたステンレス台車を今日から20台ずつ出荷します。

お盆まで後少しになってきました、工場内は慌ただしくしていますが、クーラーがある為、夏を余り感じません。現在、可変式の階段を製作しています。動く所をお見せしたいのですが、、

精密機械運搬用台車の見本が完成しました。これから100台の製作にかかります。

現在、精密部品工場内（クリーンルーム）で使われる代車を製作しています。とりあえあず、見本を一台製作し、来週から本格的に製作にはいります。写真は底足になる部分です。

単品物意外にもちゃんと仕事しています。今月は大きなロットが続きますので、またご紹介いたします。

ステンレス製のポールベースを製作しています。溶接時に歪みが出てしまったので、ベンダーを使って直しいる所です。

ステンレスﾍﾞｰｽﾌﾚｰﾑを製作しています。屋根をつけて工場内の敷地が広くなったのですが、暗くなった場所もできました。

  ｽﾃﾝﾚｽﾀﾞｽﾄBOXを製作しました。溶接した部分が茶色く焼けています。これを取除く方法の一つ電解式焼け取り機を使って消去しました。 バフ掛けをする必要が無いので、とても便利です。  

パイプ加工機を使って、パイプを突合せ加工した写真です。60.５φまでのパイプやソケットを母管の形状にあわせて加工できます。角度調整もでき、枝管など綺麗な仕上がりをお約束できます。

製作したオイルタンクに10ｃｍのクラックが入りました。 今まで、1000台以上の製作をしてきましたが、初めての現象です。溶接部分を切断して、技術センターに持ち込み様々な検査を依頼しました。今後の新しいデータになりそうです […]

ステンレスカバーを製作しています。最近、単品物の製作依頼がよくあります。バタバタしていますが、ありがたくお引き受けしています。どしどし、ご依頼ください。

最近は景気のアオリを受け、自社で何でもしています。 塗装は外注が多かったのですが、現在はほとんど自社で行っています。工場が狭いため、苦戦中です。　仕事の隙をみて、簡易的な屋根をつける予定。  

溶接上級者が溶接指導中です。 毎日、すこしずつ腕を磨き技術を競い合っています。  

バイクのエンジンケースにクラックが入っています。アルミ溶接を行い修理しました。

鋳物を溶接修理しています。開先加工、予熱をしっかり行い、溶接ビード毎にピーニングをし、少しずつ仕上げて完成です。

今日、広島であった４日間の旋盤精密加工技術講習を終え、当社の２名の技術者が帰ってきました。旋盤加工は、とても危険が伴う為しっかりとした基礎知識が重要になります。技術を学ぶ以上に危険を認識する事が重要だと思います。４日間の […]

いつもホームページでお世話になっている原田君愛用の車椅子前輪をポリッシュ（磨き）しました。いつものお礼で、感謝を込めて磨きました。これからも、宜しくお願いします。